Welke redenen kunnen onvoldoende gaar zijn van rotatie -gevormde producten

1. De verwarmingstijd voor het vormen is te kort en de warmtevoorziening wordt gestopt voordat al het grondstofpoeder wordt gesmolten, wat resulteert in het verwarmingsproces dat voortijdig eindigt en er nog poeder in het product is.
2. De wanddikte van de rotatievormingsvorm is te dik of de thermische geleidbaarheidsefficiëntie van het schimmelmateriaal is te laag, wat resulteert in een slechte efficiëntie van warmteoverdracht en problemen bij het overbrengen van warmte in de schimmel.
3. Het temperatuurregelsysteem van de apparatuur die niet functioneerde en de weergegeven temperatuur verschilde van de werkelijke temperatuur. Hoewel de temperatuur niet aan de standaard voldeed, werd het weergegeven als het te bereiken, wat resulteerde in een fout bij het beoordelen van de werkelijke temperatuur en het automatisch afsnijden van de verwarmingsvoorraad.
4. Vanwege onvoldoende vormervaring is de vooraf ingestelde vormtemperatuur te laag, wat resulteert in onvoldoende warmte voor verwerking en vormen, waardoor het onmogelijk is om het bewerkingsproces te voltooien.
5. De deeltjes van de rotatiemolvormige grondstof zijn te grof, wat de warmteoverdrachtsefficiëntie tussen de grondstoffen vermindert, het smelten van de grondstoffen vertraagt ​​en de normale vormtijd sterk overschrijdt.
6. Het verbrandingsverwarmingssysteem van de rotatie -vormapparatuur is niet goedgekeurd, wat resulteert in een lage thermische efficiëntie die niet overeenkomt met de nominale warmte en onvoldoende warmte die de verwarmingskamer binnenkomt.
7. De structurele problemen van schimmels en producten, zoals diepe concave punten waar warmte moeilijk in te voeren is, resulteren in onvoldoende warmtevoorziening naar deze gebieden, waardoor het voor de grondstoffen moeilijk is om te smelten.